高压反应釜

高压反应釜由电机减速机、磁力传动装置、封头、筒体、夹套、搅拌器等组成。

磁力传动装置是高压釜的典型创新，从根本上解决了以前填料密封、机械密封无法克服的轴封泄漏问题，无任何泄漏和污染，是国内目前进行高温、高压下的化学反应较为理想的装置，特别是进行易燃、易爆、有毒介质的化学反应，更加显示出它的优越性。广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品等行业用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程。

结构特点：

规格：50L、100L、200L、300L、500L、1000L、1500L、2000L、3000L、5000L、8000L、10000L、20000L等

材质：高压反应釜主要采用复合板，复合板常用基本材料Q345R,覆板材料常用S31603、S30408、S32168及哈氏合金、镍、钛、蒙乃尔、锆等有色金属，也可用纯不锈钢。

搅拌：用稀土永磁制作的强磁回转式耦合结构（磁力传动装置），磁力传动装置的基本制造材料均为铁磁性物质（铁基合金，镍基合金），磁导率非常好，磁场在穿过用于密封合金层时几乎没有损耗。由此外部驱动永磁体产生的旋转磁场可以有效被内部永磁体转子接受，进而带动反应器内的搅拌部件进行物料混合，搅拌速度为0～300r/min，甚至更高，可配推进、桨式、锚式、框式、螺带等各种桨。

加热：常用加热方式夹套（半圆管）外循环加热及电加热等，循环介质可用蒸汽、导热油等。

安全：高压反应釜配有安全阀或爆破膜片，爆破数值误差小，瞬间排气速度快，安全可靠。

抛光：对有抛光要求的釜体内表面，可镜面抛光。

釜盖：釜盖常见结构有平盖、封头式，釜盖上的开孔可根据用户要求进行设计。
高压反应釜常见故障维修：

1、故障征象：阀门处泄漏。 故障原因：阀杆（针）及阀口密封面损坏。 排除方法：修理更换阀杆（针）和阀口。

2、故障征象：密封面渗漏。 故障原因：螺纹松动； 密封面损坏。 排除方法：重新拧紧螺丝； 重新研磨和抛光密封面。

3、故障现象：磁耦合执行器有摩擦噪音。 故障原因：轴套、轴承磨损，间隙过大，内磁钢旋转弹跳。 处理：联系供应商更换轴承和轴套。