10L反应釜序号 名称技术参数1有效容积10L2材质釜体材料主要采用0Cr18Ni9(304)、00Cr17Ni14Mo2(316L)、1Cr18Ni9Ti(321),并可根据不同介质要求制作钛材(TA2)、镍材、钽材、锆材、哈氏合金、反应釜内喷四氟及衬镍(Ni6)3设计压力-0.1~35MPa4设计温度350℃5搅拌转速0~1000转/分钟6电机功率80W7加热功率800~1000W8电机形式电
主要用于各行业管材绕弯成型;配合模具设计。
加氢反应釜由釜体、釜盖、夹套、搅拌器、传动装置、轴封装置、支承等组成。材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔)合金及其它复合材料;根据反应釜的制造结构可分为开式平盖式反应釜、开式对焊法兰式反应釜和闭式反应釜三大类.加氢反应釜搅拌形式一般有锚式、桨式、涡轮式、推进式或框式等,搅拌装置在高径比较大时,可用多层搅拌桨叶,也可根据用户的要求任意选配,加氢反应釜的密封型式不同可分为:填料密封,机械
抛光一般分为粗抛和精抛:粗抛目的是去除磨光损伤层,这一阶段应具有最大的抛光速率,粗抛形成的表层损伤是次要的考虑,不过也应当尽可能小;
锆材实验室反应釜适用于钛材无法胜任的酸、碱介质中(氢氟酸除外)。在聚合物的生产中,锆的作用是代替石墨做热交换器,锆材反应釜虽然成本高,但耐腐蚀、耐酸碱并且使用时间很长,是很经济的反应釜设备。容积:0.1L~50000L工作压力:真空负压~45MPa工作温度:低温~650℃搅拌转速 20-1500r/min电机功率 40~100KW加热方式:电加热,水循环,导热油,蒸汽,
特点:采用磁力传动,改变传统的动密封为静密封,彻底解决了中高压工作状态下动密封造成的泄露问题。2000L反应釜序号 名称技术参数1有效容积2000L2材质釜体材料主要采用0Cr18Ni9(304)、00Cr17Ni14Mo2(316L)、1Cr18Ni9Ti(321),并可根据不同介质要求制作钛材(TA2)、镍材、钽材、锆材、哈氏合金、反应釜内喷四氟及衬镍(Ni6)3设计压力-0.1~16MPa4
从设备使用、管理及安全性能看,半圆管夹套反应釜比U型或圆筒型夹套反应釜优越。如半圆管夹套反应釜可大大减少压力容器数量;提高管内蒸汽工作压力,利于提高传热效率;可使不同的传热介质分流道无“掺混”现象;在外形上有层层凹槽,应用海泡石材料保温施工比夹套反应釜容易,附着更为牢固,保温效果更好。不锈钢反应釜容积:0.1L~100m³最高工作压力为45Mpa不锈钢材质为:(1Cr18Ni9Ti(321)、00
不锈钢反应釜容积:0.1L~100m³最高工作压力为45Mpa不锈钢材质为:(1Cr18Ni9Ti(321)、00Cr17Ni14MO2(316L)、0Cr18Ni9(304)与物料接触部分均采用304或316L等优质不锈钢制造,符合GMP标准。1.原理特点:不锈钢反应釜具有加热迅速、耐高温、耐腐蚀、卫生、无环境污染。电加热不锈钢反应釜,勿需锅炉自动加温,使用方便,价格便宜等特点。广泛应用于化工、
1L反应釜序号 名称技术参数1有效容积1L2材质釜体材料主要采用0Cr18Ni9(304)、00Cr17Ni14Mo2(316L)、1Cr18Ni9Ti(321),并可根据不同介质要求制作钛材(TA2)、镍材、钽材、锆材、哈氏合金、反应釜内喷四氟及衬镍(Ni6)3设计压力-0.1~35MPa4设计温度350℃5搅拌转速0~1000转/分钟6电机功率80W7加热功率1000~1500W8电机形式电机
800L反应釜序号 名称技术参数1有效容积800L2材质釜体材料主要采用0Cr18Ni9(304)、00Cr17Ni14Mo2(316L)、1Cr18Ni9Ti(321),并可根据不同介质要求制作钛材(TA2)、镍材、钽材、锆材、哈氏合金、反应釜内喷四氟及衬镍(Ni6)3设计压力-0.1~16MPa4设计温度350℃5搅拌转速0~450转/分钟6电机功率3~7.5KW7加热功率18~36KW8电机
机械密封由动、静环构成前、后两级端面密封,在轴套外周以弹簧为中心,其两侧分别设置有前静环和后静环,该两静环分别与密封座密封接触,前静环与固定在轴套下侧壁并与之密封的动环形成第一道相对旋转的端面密封,后静环与固定在轴套上侧壁和密封座之间的动环形成第一道相对旋转的端面密封;密封座通过限位板与定位互相固定连接。
釜用机械密封是解决搅拌轴密封的一种理想方式,按照密封面的对数,有单端面和双端面机械密封之分。双端面机械密封一般配上平衡循环系统,可使用在易燃、易爆、有毒及腐蚀、高真空等对密封要求更为严格的场合。密封结构为外冲洗结构,冲洗液可为清洁的水也可为工业回用水,冲洗液的压力低于密封腔压力,冲洗液在辅助套的上端输入,在辅助套的下端输出,循环使用,密封起到冷却冲洗的作用.机械密封的辅助装置有调温器、平衡罐(隔离