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爆破片的选择
选择爆破片的结构型式正确选择爆破片的结构型式，应综合考虑以下几个方面的内容：1.．工作压力工作压力较高的工况(工作压力>1.0MPa)宜选用正拱普通型或平板形爆破片；工作压力较低的工况(工作压力≤1.0MPa)宜选用反拱形或正拱开缝型、正拱带槽型爆破片。2.．抗疲劳性当不锈钢反应釜内为有毒、可燃、易燃易爆介质或剧烈循环工况时应选用抗疲劳性“好”或“优”的爆破片。3.．爆破时有无碎片当爆破片与安全阀
2018
05-12
反应釜的五大要素
反应釜五要素，容积大小、工作压力，工作温度，搅拌形式，反应介质，如使用不到功能，不建议配备所有功能，增加成本，操作不简便，如不需要取样，没必要安装取样管，没有颗料催化剂，不必要装过滤器，用不到很高的工作压力，就没必要设计很高的使用压力，如非数字显示压力，压力小，很难读精确，釜体沉重，也不好操作一、工作压力增大，其釜体也将相应变厚变重，压力表量程及安全阀爆破值变大，加压的方式也就改变，一般加压用钢气
05-11
不锈钢反应釜的外循环
不锈钢反应釜液体外循环是用离心泵将反应液体从反应器底部抽出，通过文丘里管抽吸反应器气相空间内的反应气体，不锈钢反应釜在一文丘里管内充分混合与分散，可得到十分细小的气泡，大幅度提高气液相接触面积和反应速率。不锈钢反应釜液体外循环式的优点是反应速率快，可连续生产，传热方便等，缺点是能耗大，对循环泵的要求十分苛刻。
夹套反应釜的结构和组成
带搅拌的夹套反应釜的结构及组成部分？带搅拌的夹套反应釜是化学、医药及食品等工业中常用的典型反应设备之一。它是一种在一定压力和温度下，借助搅拌器将一定容积的两种（或多种）液体以及液体与固体或气体物料混匀，促进其反应的设备。一台带搅拌的夹套反应釜主要有搅拌容器、搅拌装置、传动装置、轴封装置、支座、人孔、工艺接管和一些附件组成。夹套反应釜分罐体和夹套两部分，主要有封头和筒体组成，多为中、低压压力容器；搅
05-09
小型加氢反应釜的操作规程
一、安装1、检查各管接件和紧固件是否松动并紧牢，检查各仪表是否失灵。2、气密性试验：介质应为氮气及其它惰性气体，实验压力为工作压力的1－1.5倍。升压必须分次进行，以0.25倍工作压力为间距，每升一级停五分钟，升至试验压力时，停30分钟，发现漏气应降压后修复再做试验。二、运转首先接好搅拌轴承座上的冷却水套的进出水管路，做升温升压试验。升温速度一般不大于80℃／h,试升压力和温度为额定值50％即可，
05-08
外盘管反应釜的几大优点
外盘管反应釜的几大优点：1、减少设备釜体的壁厚，整体上增加了釜体的承载能力； 2、外盘管反应釜在整个反应中还能提高传热的效率；3、更加节约能源的消耗，减少成本；4、外盘管反应釜是通过热载体炉输送导热油进行加热的，能量消耗低。
05-07
磁力密封零泄漏的依据
磁力传动搅拌机采用“静密封”的密封原理，实现“零泄漏”的保障，动力输入与输出之间通过磁力传递扭矩和能量；在动力输入与输出之间设置有耐压的不锈钢隔离罩，结构上成为纯粹的静密封结构。可以严格密封“零泄漏”。广泛用于化工、水处理、医药、冶金、化妆品和食品等行业。特别是对于密封要求高的行业。
05-05
反应釜单端面机械密封与双端面机械密封的区别
单端面密封结构简单，制造、安装容易，一般于介质本身润滑性好和允许微量泄漏的条件，是常用的密封型式，当介质有毒、易燃、易爆以及对泄漏量有严格要求时，不宜使用。 双端面密封有轴向双端面密封和径向双端面密封（轴向：平行于轴心的方向径向：垂直于轴心的方向）。沿径向布置的双端面密封结构较轴向双端面密封紧凑。双端面密封适用于介质本身润滑性差、有毒、易燃、易爆、易挥发、含磨粒及气体等。 轴向双端面密封有面对面或
05-04
哈氏B-2合金的耐腐蚀性能
(哈氏B-2合金) 哈氏合金 耐蚀性能 哈氏B-2合金是一种有极低含碳量和含硅量的Ni-Mo合金，它减少了在焊缝及热影响区碳化物和其他相的析出，从而确保即使在焊接状态下也有良好的耐蚀性能。 众所周知，哈氏B-2合金在各种还原性介质中具有优良的耐腐蚀性能，能耐常压下任何温度，任何浓度盐酸的腐蚀。在不充气的中等浓度的非氧化性硫酸、各种浓度磷酸、高温醋酸、甲酸等有机酸、溴酸以及氯化氢气体中均有优
03-12
