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反应釜的五大要素
反应釜五要素,容积大小、工作压力,工作温度,搅拌形式,反应介质,如使用不到功能,不建议配备所有功能,增加成本,操作不简便,如不需要取样,没必要安装取样管,没有颗料催化剂,不必要装过滤器,用不到很高的工作压力,就没必要设计很高的使用压力,如非数字显示压力,压力小,很难读精确,釜体沉重,也不好操作一、工作压力增大,其釜体也将相应变厚变重,压力表量程及安全阀爆破值变大,加压的方式也就改变,一般加压用钢气
2018
05-11
不锈钢反应釜的外循环
不锈钢反应釜液体外循环是用离心泵将反应液体从反应器底部抽出,通过文丘里管抽吸反应器气相空间内的反应气体,不锈钢反应釜在一文丘里管内充分混合与分散,可得到十分细小的气泡,大幅度提高气液相接触面积和反应速率。不锈钢反应釜液体外循环式的优点是反应速率快,可连续生产,传热方便等,缺点是能耗大,对循环泵的要求十分苛刻。
夹套反应釜的结构和组成
带搅拌的夹套反应釜的结构及组成部分?带搅拌的夹套反应釜是化学、医药及食品等工业中常用的典型反应设备之一。它是一种在一定压力和温度下,借助搅拌器将一定容积的两种(或多种)液体以及液体与固体或气体物料混匀,促进其反应的设备。一台带搅拌的夹套反应釜主要有搅拌容器、搅拌装置、传动装置、轴封装置、支座、人孔、工艺接管和一些附件组成。夹套反应釜分罐体和夹套两部分,主要有封头和筒体组成,多为中、低压压力容器;搅
05-09
小型加氢反应釜的操作规程
一、安装1、检查各管接件和紧固件是否松动并紧牢,检查各仪表是否失灵。2、气密性试验:介质应为氮气及其它惰性气体,实验压力为工作压力的1-1.5倍。升压必须分次进行,以0.25倍工作压力为间距,每升一级停五分钟,升至试验压力时,停30分钟,发现漏气应降压后修复再做试验。二、运转首先接好搅拌轴承座上的冷却水套的进出水管路,做升温升压试验。升温速度一般不大于80℃/h,试升压力和温度为额定值50%即可,
05-08
外盘管反应釜的几大优点
外盘管反应釜的几大优点:1、减少设备釜体的壁厚,整体上增加了釜体的承载能力; 2、外盘管反应釜在整个反应中还能提高传热的效率;3、更加节约能源的消耗,减少成本;4、外盘管反应釜是通过热载体炉输送导热油进行加热的,能量消耗低。
05-07
磁力密封零泄漏的依据
磁力传动搅拌机采用“静密封”的密封原理,实现“零泄漏”的保障,动力输入与输出之间通过磁力传递扭矩和能量;在动力输入与输出之间设置有耐压的不锈钢隔离罩,结构上成为纯粹的静密封结构。可以严格密封“零泄漏”。广泛用于化工、水处理、医药、冶金、化妆品和食品等行业。特别是对于密封要求高的行业。
05-05
反应釜单端面机械密封与双端面机械密封的区别
单端面密封结构简单,制造、安装容易,一般于介质本身润滑性好和允许微量泄漏的条件,是常用的密封型式,当介质有毒、易燃、易爆以及对泄漏量有严格要求时,不宜使用。 双端面密封有轴向双端面密封和径向双端面密封(轴向:平行于轴心的方向径向:垂直于轴心的方向)。沿径向布置的双端面密封结构较轴向双端面密封紧凑。双端面密封适用于介质本身润滑性差、有毒、易燃、易爆、易挥发、含磨粒及气体等。 轴向双端面密封有面对面或
05-04
哈氏B-2合金的耐腐蚀性能
(哈氏B-2合金) 哈氏合金 耐蚀性能 哈氏B-2合金是一种有极低含碳量和含硅量的Ni-Mo合金,它减少了在焊缝及热影响区碳化物和其他相的析出,从而确保即使在焊接状态下也有良好的耐蚀性能。 众所周知,哈氏B-2合金在各种还原性介质中具有优良的耐腐蚀性能,能耐常压下任何温度,任何浓度盐酸的腐蚀。在不充气的中等浓度的非氧化性硫酸、各种浓度磷酸、高温醋酸、甲酸等有机酸、溴酸以及氯化氢气体中均有优
03-12
高压反应釜生产中含有剧毒物质防护注意事项
高压反应釜生产中含有剧毒物质防护注意事项 高压反应釜生产过程中的如遇到如氰化氢、硫化氢、笨等这样剧毒性气体物质,在操作过程中应注意进行以下防护措施,以保证安全生产,防止事故的发生。 1、在布置生产或实验环境中要特别标注或设有有定期对生产实验环境空气进行监测的规范性文件或技术手段。 2、日常中应强化对含有毒性气体高压反应釜密闭性的监查、检测。进行检修时,人员必须穿戴好防护用品;应设现场人身冲洗
介绍一下哈氏合金C-276耐腐蚀的性能特点
(哈氏C-276合金) 耐蚀性能哈氏C-276合金属于镍-钼-铬-铁-钨系镍基合金。它是现代金属材料中最耐蚀的一种。主要耐湿氯、各种氧化性氯化物、氯化盐溶液、硫酸与氧化性盐,在低温与中温盐酸中均有很好的耐蚀性能。因此,近三十年以来、在苛刻的腐蚀环境中,如化工、石油化工、烟气脱硫、纸浆和造纸、环保等工业领域有着相当广泛的应用。 哈氏C-276合金的各种腐蚀数据是有其典型性的,但是不能用作规范,尤